SilcoPlat 5 Мягкий пищевой силикон на основе платины 1кг (0,5+0,5 кг)- 1 655 руб.

SilcoPlat – это полупрозрачный высококачественный силикон, получаемый смешиванием двух компонентов в равных пропорциях (по весу или объему). Полимеризация происходит при комнатной температуре, практически без усадки. В застывшем виде SilcoPlat представляет собой мягкий, очень прочный и хорошо тянущийся материал с твердость по Шору А от 2 до 50. SilcoPlat можно применять для достижения определенных эффектов в различных сферах, в частности в робототехнике, киноиндустрии, при создании движущихся моделей, подобных живым существам с имитацией кожи. SilcoPlat используется и для создания высокопрочных силиконовых форм для заливки гипса, воска, смолы и т.д. Может использоваться для заливки кондитерских изделий и имеет пищевой сертификат.

Силикон может быть запигментирован красителями марки SilColor, а также загущен для нанесения кистью загустителем Silco-THI в соотношении 3-5%.

Преимущества:
• имеет пищевой сертификат,
• высокая прочность,
• хорошо тянущийся материал,
• не дает усадку,
• готовые формы подходят для запекания в духовке (до 250 С),
• удобное смешивание 1:1,
• время отверждения 5-8 часов.

Технологии переработки:
• нанесение кистью,
• литье холодного отверждения.

Сфера применения:
• кондитерское производство.
• робототехника,
• киноиндустрия,
• изделия из гипса,
• свечи и мыло,
• сувениры из смолы.

Технология применения:
• Отмерить необходимое количество компонента А и тщательно перемешать.
• Отмерить необходимое количество компонента B с помощью шприца или пипетки, в соотношении по весу, указанном в таблице.
• Добавить компонент B в компонент А и тщательно перемешать, соскребая со стенок и дна до получения однородной массы, не менее 3х минут.
• Залить полученную смесь в форму. Чтобы избежать залипания и частичного неотверждения силикона на материале, рекомендуется нанесение разделительно состава Вс-М, Ease Release 200 или Universal Mold Release на поверхность формы. Время отверждения компаунда может варьироваться относительно температуры в помещении, а также процентном соотношении катализатора. Не проводите отверждение при температуре ниже 18°C.